Нашата история

Deepward означава мисли дълбоко, върви напред! Нека работим заедно и се наслаждаваме на щастието в пътя на очилата!
Конкурентна цена + Високо качество + Бърза доставка + Най-добро обслужване
Shenzhen Deepward е създадена през 2010 г., разположена в град Henggang, Шенжен, един град, където основно се произвеждат висококачествени очила чрез събиране на сложни индустриални верижни услуги и изключителни дизайни, започнали от тук.
Deepward произвежда основно висококачествени ръчно изработени очила от ацетат, метални очила, очила от титан, очила от въглеродни влакна и всякакви оптични рамки и слънчеви очила от различни материали. Имаме около 80-100 работници, 3000 квадратни метра работилница. OEM поръчката има дял от 90% сред целите Deepward поръчки, балансът е за ODM поръчки.
Нашият клиентски профил е предимно от независими марки очила, тъй като тези марки са стриктни към качеството на всички видове детайли, това е, в което Deeward е добър. Причината, поради която Deepward може да произвежда висококачествени очила е, че близо 75% от работниците работят в Deepward повече от 8 години. Това е най-важната причина, която може да гарантира стабилно ниво на качество. Deepward предоставя най-висококачествените очила и най-пълните услуги на повече от 35 клиента в повече от 15 страни по света.
Историята на нашата компания започва с дълбока любов към занаята на ацетатните очила. Разчитайки на нашия богат опит в индустрията за производство на очила и нашия проницателен поглед върху новите материали и технологии, основателят реши да създаде компания, фокусирана върху производството на висококачествени очила. В първите си дни компанията спечели похвала от индустрията за превъзходната си изработка на ръчно изработени очила от ацетат, строг контрол на качеството и отлично обслужване на клиентите.С развитието на компанията ние продължаваме да въвеждаме нови технологии и материали за подобряване на качеството на продуктите и разнообразието на дизайна. Успешно разработихме потока за производство на метални очила през 2015 г., който бързо се разпознава от клиентите поради изключителното си качество. Оттогава ние последователно добавихме производството на очила от титан и рамки от въглеродни влакна. Все повече и повече клиенти разчитаха на Deepward.

Нашата фабрика
ЧАСТИ МАШИНИ РАЗПОЛАГАМЕ
Храмова стрелба
Машини
Процесът на заснемане на сърцевина осигурява солидна техническа гаранция за нашите висококачествени очила, като гарантира, че всяко очило отговаря на изключителни стандарти за качество. Чрез прецизно пробиване и инсталация на сърцевината ние осигуряваме сигурната връзка между рамката и дужките, което прави очилата по-издръжливи и намалява риска от разхлабване и отделяне.
Освен това често се сблъскваме със специализирани жилови проводници, които изискват по-високи стандарти за процеса на снимане. Трябва да гарантираме яркостта на жиловия проводник, като същевременно гарантираме, че те няма да се отклонят, когато се поставят в ацетатните щифтове. В тази област имаме уникални технически познания, които ни позволяват ефективно да разрешим това предизвикателство.

Преобръщане
Машини
Процесът на въртене при производството на очила значително повишава ефективността на производството. Чрез непрекъсната работа с автоматизирано оборудване намалява времето за ръчна намеса и грешките. С нарастващите разходи за труд нашата компания е инвестирала над 150 USD000 в научноизследователска и развойна дейност, като непрекъснато подобрява материалите и машините за валцуване, за да облекчи тежестта на последващото ръчно полиране. Въпреки че не сме мащабна фабрика, нашата компания притежава40 ЧАШИ. Нашата мисия е да поддържаме уникалния чар на всяка рамка за очила, като същевременно гарантираме, че повърхността й става по-гладка и по-фина.

Лазерно заваряване
Машини
Лазерното заваряване може да се фокусира върху много малки точки, осигурявайки висока прецизност на заваряване, което го прави подходящо за сложни и деликатни заваръчни задачи. Използва се особено в ситуации, при които традиционните машини за заваряване не могат да отговорят на изискванията за заваряване или не постигат същото качество като лазерното заваряване, като например заваряване на издатини на рамки за очила или метални вежди. В допълнение, лазерното заваряване създава естетически приятни и здрави заварки, изискващи по-малко обработка след заваряване (като шлайфане и полиране), което води до висококачествени крайни продукти. Преди това възлагахме лазерно заваряване на външни изпълнители, но качеството беше непостоянно. За да поддържаме нашите стандарти за високо качество, закупихме2 машини за лазерно заваряванеда се управлява от нашия вътрешен персонал.

Ти заваряване
машина
Заваряването с аргон може да постигне равномерни заварки с гладки и чисти шевове, изискващи само просто шлайфане и полиране за постигане на естетически приятен външен вид. Този метод на заваряване гарантира висококачествени покрития за рамки за очила. Фирмата ни произвежда титанови рамки от 15 години. По време на производствения процес поддържаме отличен контрол върху чистотата, заваръчните параметри и скоростта на заваряване, осигурявайки силна гаранция за производството на висококачествени очила. В момента имаме8 апарата за аргоново заваряванеза заваряване на титанова рамка.

СЕРТИФИКАТИ ПРИТЕЖАВАМЕ
Deepward е посветен на производството на висококачествени очила и е получил множество международни сертификати, за да гарантира, че очилата, които произвеждаме, отговарят на световните пазарни стандарти и изисквания.
- CE сертификат: гарантиране, че очилата отговарят на изискванията за безопасност, здраве и опазване на околната среда на Европейския съюз;
- ROHS сертификат: гарантиране, че очилата отговарят на стандартите на ЕС за опасни вещества;
- FDA сертифициране: гарантиране на безопасността и ефективността на слънчевите очила на американския пазар;
- BSCI сертификат: гарантиране, че процесите на очила се придържат към социалната отговорност и етичните стандарти.
Тези сертификати не само демонстрират превъзходното качество и безопасност на очилата, но също така отразяват нашия ангажимент за опазване на околната среда и социална отговорност. Изборът на нашата компания за производство на очила означава избор на висококачествени очила, които са безопасни, надеждни и устойчиво разработени.

CE

ISO

BSCI

FDA

CE на всеки sku

CE на всеки sku
УСЛУГА, КОЯТО ПРЕДОСТАВЯМЕ
Опитайте се да ви отговорите в рамките на 10 минути
Ние сме посветени на предоставянето на изключително обслужване, за да гарантираме, че всеки чифт очила отговаря на стандартите за високо качество. Нашият професионален екип предлага цялостни предпродажбени консултации и следпродажбена поддръжка, като бързо реагира на нуждите на клиентите. Ние също така предоставяме персонализирани услуги, за да отговорим на уникалните изисквания на различни клиенти. Чрез строг контрол на качеството и внимателно обслужване на клиентите ние гарантираме, че всеки клиент получава най-доброто изживяване при покупка.
01
Предпродажбено обслужване
Провеждане на качество, цена, MOQ, технически проблеми и така нататък безплатно. Можем да предоставим безплатни мостри на потенциални клиенти за проверка на нашето качество, понякога се радваме да произведем персонализирани мостри за клиенти безплатно, ако е необходимо.
02
Персонализирано обслужване
Ние можем да предоставим персонализирано обслужване на клиентите, ние произвеждаме основно OEM поръчка за независими марки очила, персонализираната услуга включва персонализиране на ацетатен цвят, персонализиране на формата, персонализиране на метални компоненти, например сърцевина, метална облицовка, метални храмове и др.
03
Следпродажбено обслужване
Можем да осигурим безплатен ремонт, след като клиентите открият дефекти и не могат да приемат, или можем да издадем кредит на клиентите за приспадане на сумата от следващата поръчка, ако проблемите са възникнали поради проблем с качеството на нашата компания. Крайната ни цел е да премахнем оплакванията за качество

ЛАБОРАТОРЕН ТЕСТ ПРАВИМ
Тест за изкуствена пот
Тестването с изкуствена пот се използва за оценка на устойчивостта на корозия и издръжливостта на материалите за очила при продължително носене. Този тест симулира състава на човешката пот чрез потапяне на очилата в разтвор на изкуствена пот и поддържане на специфични условия на температура и влажност за определен период от време. Разтворът за тестване обикновено включва компоненти като натриев хлорид, урея и млечна киселина, симулиращи pH на човешката пот (обикновено между 4 и 6). Температурата на изпитване обикновено се задава между 30 градуса и 40 градуса, с продължителност на изпитването от 48 до 72 часа. След теста очилата не трябва да показват значителна корозия, обезцветяване или структурни повреди, което гарантира тяхната издръжливост и безопасност при реална употреба. Металното покритие на нашата компания обикновено може да премине 48H тестване с изкуствена пот.


Поляризационен тест
Използва се поляризационен тестер за оценка на поляризационния ефект и качеството на поляризираните лещи за очила. Този тестер измерва способността на лещите да филтрират специфични светлинни вълни, като гарантира, че те ефективно намаляват отблясъците и подобряват визуалната яснота и комфорт.
Стандартната процедура за тестване включва поставяне на поляризираните лещи в тестера, завъртане на лещите и регулиране на източника на светлина, за да се измери тяхната пропускливост на светлина и ъгъл на поляризация. Поляризационният тестер трябва да показва точно интензитета и посоката на предаваната светлина, като гарантира, че лещите ефективно блокират разсеяната и отразената светлина.
Стандартите за тестване обикновено изискват пропускливостта на светлината на поляризираните лещи да бъде в определен диапазон и поляризационният ъгъл трябва да се поддържа в рамките +/- 1 градус..
Тест за заваряване
Тестът за заваряване на очила в производството на очила се провежда, за да се оцени качеството и здравината на заваръчните точки. Обикновено прилагайте сила от10 до 20 нютонакъм заварените съединения, многократно ги огъвайки под ъгъл от30 до 45 градуса за няколко цикъла, за да проверите за пукнатини, счупвания или разхлабване. Стандартите изискват оборудването за изпитване да контролира прецизно приложената сила и ъгъл, а условията за изпитване трябва да симулират различни ситуации, срещани при реална употреба. Чрез този тест се гарантира, че точките на заваряване на рамките за очила имат достатъчна здравина и издръжливост, за да издържат на различни видове натиск и натоварвания, срещани при ежедневна употреба, гарантирайки безопасността и стабилността на очилата.


Тест за издръжливост на пантите
Тестът за издръжливост на пантите за рамки за очила се използва за оценка на дългосрочната издръжливост и надеждност на пантите. Тестът включва многократно отваряне и затваряне на пантите, за да се симулира колко пъти ще се използва панта за очила в ежедневието, като се проверява за разхлабване, счупване или повреда. Обикновено се прилага сила от 0.5 до 1.0 нютон-метра (Nm) и пантата многократно се отваря и затваря под ъгъл от приблизително 90 до 135 градуса. Обикновено са необходими минимум 10,000 цикъла на отваряне и затваряне, за да преминете теста. Произвежданите от нашата компания безвинтови панти могат да издържат до 30,000 цикли на отваряне и затваряне, без да показват никакви признаци на разхлабване, счупване или повреда.
Тест за пускане на топка
Тестът с падаща топка за слънчеви очила се използва за оценка на устойчивостта на удар на лещите, гарантирайки тяхната безопасност и издръжливост при ежедневна употреба. По време на теста стоманена топка със специфично тегло се пуска от определена височина, удряйки директно повърхността на лещата, за да симулира случайни удари или сблъсъци. Обикновено, a16-грамизползва се стоманена топка, пусната от височина1,27 метра (50 инча). След удара лещите не трябва да показват никакви признаци на напукване, проникване или отделяне и трябва да запазят своите оптични характеристики и структурна цялост. Обикновено митниците на САЩ изискват доклад от тест за падаща топка за освобождаване.


Тест за разчитане на размера на очилата
Тестът за отчитане на размера в индустрията за очила има за цел да оцени размерите на лещите, като гарантира, че те отговарят на спецификациите на дизайна и производствените изисквания. По време на теста се използват подходящи инструменти за измерване на параметри като ширина, височина и периметър на лещите. Стандартите налагат резултатите от измерването да съответстват на изискванията, посочени в спецификационния лист на продукта, като се гарантира, че размерите на лещите отговарят както на стандартите CE, така и на изискванията на клиента. Обикновено действителната ширина на рамката не трябва да се отклонява с повече от5 мм, а действителната височина на рамката не трябва да се отклонява с повече от3 мм. Чрез този тест се гарантира производството на лещи за очила с постоянен размер и качество, осигуряващи отлично визуално представяне и удобно изживяване при носене.
Стрес тест за слънчеви очила
Стрес тестът за слънчеви очила е част от международни и индустриални стандарти, като ISO 12312-1 и ANSI Z80.3, гарантиращи съответствие с тези стандарти, отговарящи на пазарните и регулаторните изисквания и повишавайки доверието в марката. Чрез стрес тестове може да се гарантира, че слънчевите очила издържат на различни въздействия и натиск при ежедневна употреба, без да се счупват или произвеждат опасни фрагменти, като по този начин предпазват очите на потребителя от увреждане. Той също така гарантира, че лещите няма да се деформират или да претърпят спад в оптичното представяне при стрес, осигурявайки ясно и удобно зрение за потребителя. Напрежението, предизвикано от компресията, обикновено е приемливо, ако се намира в зона B; ако обаче е в зона А, е необходимо специално внимание, за да се гарантира, че няма значително въздействие върху оптичните характеристики.

