Когато обичайният дизайн се срещне с прецизната CNC технология, естетиката на чифт очила се предефинира - зад това, технологията за 5-осна обработка прекроява майсторството на производството на очила. Редовната обработка на традиционните рамки за очила разчита на ръчно издълбаване или прости форми, които са не само неефективни и ограничени до прости дизайни, но също така имат прецизна грешка от над 0,1 mm за сложни криви и триизмерни дизайни. За разлика от това, 5-осните CNC машини реализират 360-градусова точна обработка на рамки чрез координиране на X/Y/Z оси и двойни въртящи се оси, предлагайки на дизайнерите повече възможности за проектиране.
Нашето ново стартиранеОчила с ацетат котешко окоразполага с 3D измерение от външната и вътрешната повърхност, и двете формирани от 5-осово оборудване с точност от 0,015 mm. Той не само представя оригиналните детайли на дизайна, но също така избягва дефекти, причинени от многократна обработка.
Въз основа на скорошно състояние на производство, ние обобщихме следната сравнителна таблица на параметрите на процеса на рамки за очила, обработени чрез 5-осна обработка спрямо традиционна изработка:
| Процес | Основни параметри на 5-осна обработка | Традиционно майсторство (недостатъци) | Стойност на приложението |
|---|---|---|---|
| Съвместимост на материалите | Ацетат/TR90/титаниева сплав: Скорост на въртене 8000-12000r/min | Съвместим само с един материал; Скорост на въртене По-малка или равна на 3000r/min | Поддържа фантастични дизайни за множество материали, адаптиране към рамки от различни стилове |
| Прецизен контрол | Точност на позициониране ±0.015mm; Точност на повторяемост ±0.01mm | Грешка на прецизност По-голяма или равна на 0,1 mm | Нулево отклонение за сложни текстури/криви, възстановявайки перфектно детайлите на дизайна |
| Фантастична обработка на текстури | Щамповане/Издълбаване/Градиент: Скорост на подаване 50-80 мм/мин | Поддържа само прости плоски текстури; Скорост на подаване По-малка или равна на 20 mm/min | Постига силно разпознаваеми артистични ефекти за рамки |
| Цикъл на обработка | Единичен кадър: 1-2 минути/бр | Единичен кадър: 30-60 минути/бр | Подобрява ефективността на персонализиране-на малки партиди с над 60% |
| Обработка на ръбове | Радиус на фаската 0.2-0.5mm; Интегрирано автоматично полиране | Ръчно скосяване с грешка, по-голяма или равна на 0,5 мм | Подобрява комфорта при носене и намалява износването |
| Контрол на процента на дефектите | Процент на дефекти на готовия продукт По-малко или равно на 0,1% | Процент на дефекти По-голям или равен на 5% | Намалява производствените разходи и осигурява постоянно качество на партидата |
Ето едно видео за проверка как работи една 5-осна машина:
В момента световният пазар на очила надхвърля 140 милиарда щатски долара. Търсенето на Gen Z за персонализиране плюс високо качество води до голямо изискване за 5-технология за машинна обработка: сред местните марки очила от среден-до -висок клас през 2025 г. делът на продуктите, използващи 5-осна изработка, се е повишил от 10% през 2020 г. на 40%, а първокласните слънчеви очила с фантастични текстури могат да достигнат 2-3 пъти тази на обикновените.
Свържете се с Deepward, за да започнете своите изящни дизайни!
